水平連鑄鑄鐵型材

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一、水平連鑄鑄鐵型材概況

、總體概況：鑄鐵型材水平連鑄已有30多年歷史，鑄鐵型材在國(guó)外稱之為致密鐵棒(Dense?Bars)

，這種材料組織致密、耐壓氣密性好

、機(jī)械性能優(yōu)良、出品率高

、生產(chǎn)成本低

、節(jié)材、節(jié)能

，是砂型鑄造無法比擬的

。鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對(duì)提高機(jī)械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量

，無疑具有十分重要的意義

。國(guó)外眾多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材。主要應(yīng)用在機(jī)床

、液壓及氣動(dòng)

、紡織及印刷等通用機(jī)械、模具

、汽車及動(dòng)力

、制冷等行業(yè)，并且

，這些國(guó)家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵

、鋼、銅基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果

。

、水平連鑄鑄鐵型材生產(chǎn)特點(diǎn)：水平連鑄鑄鐵型材的制造方法是將嚴(yán)格選擇的原輔料經(jīng)沖天爐或感應(yīng)爐熔化處理后的鐵水，倒入保溫爐內(nèi)

，鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結(jié)晶器中

，并被激冷凝固成一定強(qiáng)度的外殼后，用牽引機(jī)拉拔成型材。保溫爐內(nèi)的熔融鐵水

，在牽引機(jī)拉拔的同時(shí)

，又不斷地補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固，如此不斷運(yùn)作

，生產(chǎn)出鑄鐵型材

。不同形狀的結(jié)晶器和不同的生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)不同截面

，不同材質(zhì)的鑄鐵型材

。

二、水平連鑄鑄鐵型材的組織及力學(xué)性能特點(diǎn)

、灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小片狀石墨（外圍為一層細(xì)小的D型石墨

，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨）和鐵素體?及珠光體。σb=250~350Mpa

，HB=150~240

，E=1.1~1.7×105Mpa

2、球墨鑄鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整

，球化率高

，球數(shù)多，無晶間碳化物

，機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性

。球墨鑄鐵型材經(jīng)熱處理后更可以獲得各種需要的基體組織及性能，與砂鑄球鐵相比

，在強(qiáng)度相同時(shí)

，其延伸率提高50%~100%。

、采用水平連鑄和封閉結(jié)晶器的工藝使型材表面質(zhì)量好

，尺寸精度高，無夾砂

、夾渣

、氣孔、縮孔等鑄造缺陷

，加工成品率大大高于砂鑄件

。

4、彈性模數(shù)高

，鑄鐵型材彈性模數(shù)全斷面各部位比一般砂型鑄鐵件高且均勻.

、疲勞極限強(qiáng)度較高，疲勞比與一般砂型鑄鐵相比約高50%

。

、良好的耐壓性能

。當(dāng)壓力高達(dá)40MPa時(shí)，壁厚1mm的試樣無點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象

。

、機(jī)械加工性能良好，與砂鑄件對(duì)比同材質(zhì)型材切削性能好

，鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄鑄鐵件而小于鋼件

；表面光潔度好，與砂鑄鑄鐵件

、鋼件對(duì)比

，鑄鐵型材在不同速度下切削，表面光潔度相對(duì)波動(dòng)小

，不僅在低速(＜50m／min)切削

，而且在高速(＞200m／min)切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大于20μm

。

、鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層

，銅

、鉻、鎢電鍍

，滲碳、氮處理等表面處理

，性能遠(yuǎn)好于砂鑄鑄鐵件

。

9、鑄鐵型材材質(zhì)

、形狀和尺寸規(guī)格多

，生產(chǎn)周期短，供貨迅速

。

、鑄鐵型材可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)率高

，勞動(dòng)條件好

，排污少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

。

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