，標(biāo)志著中國(guó)直接還原工藝進(jìn)入工業(yè)化階段。

此后10年間

，我國(guó)先后建設(shè)了天津鋼管公司（1996年10月，產(chǎn)能30萬(wàn)噸/年）、山東魯中礦山公司（1998年，產(chǎn)能5.0萬(wàn)噸/年）、吉林省樺甸老金廠礦業(yè)總公司回轉(zhuǎn)窯直接還原廠（1998年，產(chǎn)能2.5萬(wàn)噸）、北京密云冶金礦山公司（1999年，產(chǎn)能6.2萬(wàn)噸/年）等6座回轉(zhuǎn)窯，總產(chǎn)能達(dá)46.2萬(wàn)噸。此外，各地建成了一批產(chǎn)能在1萬(wàn)噸/年左右的隧道窯DRI/HBI生產(chǎn)廠，總產(chǎn)能達(dá)18萬(wàn)噸左右。其他有代表性的直接還原鐵工藝還有寶鋼與魯南化學(xué)工業(yè)（集團(tuán)）公司聯(lián)合開發(fā)的BL氣基豎爐法直接還原新工藝、北京冶金設(shè)備研究院開發(fā)的罐式爐法（PF法）、北京科技大學(xué)熱能工程研究所開發(fā)的連續(xù)爐法（COF法）、長(zhǎng)沙礦冶研究院開發(fā)的自固結(jié)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯（CRIMM法）、哈爾濱海綿鐵研究所開發(fā)的斜坡法（XSHA法）等。目前，中國(guó)已建成8條回轉(zhuǎn)窯直接還原鐵生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力為80萬(wàn)噸/年。

馬鋼于2009年7月建成國(guó)內(nèi)第一條處理（含鋅塵泥）高爐瓦斯泥和各種固廢球團(tuán)轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝生產(chǎn)線

。生球烘干、轉(zhuǎn)底爐、余熱回收、廢氣脫鋅等設(shè)備由日本引進(jìn)，原料處理設(shè)備由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造。目前，我國(guó)已建成用于復(fù)合礦的綜合利用（四川龍蟒、攀鋼研究院）、含鐵粉塵利用（馬鋼、沙鋼、日照鋼鐵、燕山鋼鐵、寶鋼湛江）、生產(chǎn)預(yù)還原爐料（山西翼城、萊鋼、天津榮程）等的轉(zhuǎn)底爐10余座